U modernoj proizvodnji, CNC obradni centri su ključna oprema, a njihove performanse direktno utiču na efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Kao ključni kontrolni dio CNC obradnih centara, pouzdanost i stabilnost unutrašnjih električnih veza u električnim ormarima su ključne.WAGOTOPJOB® S terminalni blokovi koji se montiraju na šinu igraju nezamjenjivu ulogu u električnim ormarima CNC obradnih centara zahvaljujući svojoj naprednoj tehnologiji i odličnim performansama.
Izazovi električnih ormara CNC obradnih centara
Tokom rada CNC obradnih centara, električni ormari se suočavaju s mnogim izazovima. Postoji mnogo unutrašnjih električnih komponenti i složenih žica, te su potrebna efikasna rješenja za povezivanje kako bi se osigurala tačnost i stabilnost prijenosa signala; istovremeno, tokom rada obradnog centra mogu se generirati vibracije, udari i elektromagnetne smetnje, što zahtijeva da terminalni blokovi imaju dobru otpornost na vibracije, udarce i sposobnost protiv smetnji kako bi se osigurala pouzdanost električnih veza. Osim toga, s kontinuiranim razvojem CNC tehnologije, zahtjevi za minijaturizacijom i inteligencijom električnih ormara postaju sve veći i veći, a tradicionalne metode ožičenja teško zadovoljavaju ove potrebe.
Prednosti WAGO TOPJOB® S terminalnih blokova za montažu na šinu
01 Pouzdana i stabilna veza
WAGOTOPJOB® S terminalni blokovi koji se montiraju na šinu koriste tehnologiju opružnog stezanja, koja koristi elastičnu silu opruge za čvrsto stezanje žice u terminalu. Tokom rada CNC obradnog centra, žica neće otpasti čak ni ako je izložena jakim vibracijama i udarcima.
Na primjer, u nekim CNC obradnim centrima za brzu obradu, alatne mašine će generirati velike vibracije tokom rada. Nakon prelaska na WAGO priključne blokove koji se montiraju na šine, pouzdanost električnog sistema je značajno poboljšana, a broj isključenja radi održavanja je značajno smanjen.
02 Jednostavna instalacija i održavanje
Osoblje samo treba direktno umetnuti žicu u terminal kako bi završilo spajanje, bez upotrebe dodatnih alata, što uveliko štedi vrijeme ožičenja. Tokom instalacije i puštanja u rad električnog ormara CNC obradnog centra, ova funkcija može značajno poboljšati efikasnost rada, smanjiti troškove održavanja i vrijeme zastoja.
Na primjer, prilikom zamjene senzora u električnom ormaru, korištenjem WAGO TOPJOB® S priključnih blokova za montažu na šinu, osoblje može brzo ukloniti i ponovo spojiti žice, tako da oprema može što prije nastaviti s radom.
03 Kompaktni dizajn štedi prostor
Kompaktni dizajn omogućava postizanje većeg broja priključnih tačaka u ograničenom prostoru. Ovo je posebno važno za električne ormare CNC obradnih centara s ograničenim prostorom, jer može pomoći u postizanju kompaktnijeg i razumnijeg rasporeda ožičenja i poboljšati iskorištenost prostora električnog ormara. Istovremeno, kompaktni dizajn također pogoduje odvođenju topline i smanjuje rizik od oštećenja električnih komponenti uslijed pregrijavanja.
Na primjer, u nekim malim CNC obradnim centrima, prostor u električnom ormaru je mali, a kompaktni dizajn WAGO TOPJOB® S priključnih blokova za montažu na šinu čini ožičenje praktičnijim i poboljšava stabilnost električnog sistema.
WAGO TOPJOB® S terminalni blokovi koji se montiraju na šinu pružaju efikasna i stabilna rješenja za električno povezivanje za električne ormare CNC obradnih centara, a prednosti su im kao što su pouzdana veza, praktična instalacija i održavanje, prilagodljivost složenim okruženjima i kompaktan dizajn. Kako se tehnologija CNC obrade nastavlja razvijati, WAGO terminalni blokovi koji se montiraju na šinu će i dalje igrati važnu ulogu u pomaganju proizvodnoj industriji da postigne viši nivo automatizacije i inteligentne proizvodnje.
Vrijeme objave: 14. mart 2025.